42crmo鋼管高溫循環(huán)氧化特點(diǎn)(統(tǒng)稱(chēng)310S)是奧氏體鉻鎳不銹鋼板材，鋼中Ni、Cr成份高，具有優(yōu)質(zhì)耐氧化、耐腐蝕、抗腐蝕特點(diǎn)，尤其是耐高溫氧化特點(diǎn)十分優(yōu)異，在核電站、航空航天、軍工用、石油化工設(shè)備等行業(yè)均有普遍應(yīng)用。高溫環(huán)鏡子中結(jié)構(gòu)原料暴露浸蝕是310S失效的關(guān)鍵原因。此前，世界各地的科研集中在310S熱變形、塑性形變周期性及鋁合金型材元素對(duì)鋼抗氧化性能改善和提高方面。實(shí)際應(yīng)用中，310S并非在恒溫恒濕設(shè)備狀況下運(yùn)用，其應(yīng)用地理環(huán)境長(zhǎng)久性處于高低溫不斷改變的狀況，會(huì)發(fā)生正中間相開(kāi)展進(jìn)行析出，其鋅灰結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)也會(huì)各不相同。本工作上依據(jù)高溫循環(huán)氧化試驗(yàn)進(jìn)行科研，探討循環(huán)氧化基本原理。42crmo鋼管

　　42crmo鋼管產(chǎn)品源于某煉鐵廠生產(chǎn)加工的310S，鋼的成分(濃度值，%)為：0.067C，24.47Cr，19.14Ni。軋鋼廠坯厚薄為220mm，熱扎產(chǎn)品厚薄為6mm，調(diào)質(zhì)處理后切成30mm×15mm×4mm規(guī)格型號(hào)試樣，研磨而且用水磨砂紙拋光處理去除表面氧化皮及線切割加工劃痕，乙酸丁酯清除烘干處理，放入經(jīng)充裕烘烤的鉗鍋。120℃烤制1h，致冷后整體秤重，放入電阻加熱爐進(jìn)行高溫循環(huán)氧化實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)溫度分別為：800、900、1000、1100、1200℃，加溫時(shí)間各自為20、40、60、80、100、120、140h，循環(huán)間隔時(shí)間20h。采用SEM、XRD、EDS對(duì)高溫循環(huán)氧化生產(chǎn)加工物進(jìn)行分析。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：

　　(1)42crmo鋼管310S高溫循環(huán)氧化隨著著溫度和時(shí)間提高，氧化增重呈現(xiàn)雙曲線性周期性，60h以內(nèi)增重顯著。

　　(2)42crmo鋼管高溫循環(huán)氧化20h時(shí)試樣表面有小塊Cr2O3轉(zhuǎn)換成，隨著著時(shí)間提高，試樣表面的小塊組織愈來(lái)愈粗大、遍及密度慢慢降低;140h時(shí)碳鋼板表面全部被FeO·Cr2O3和MnCr2O4所遮住。

　　(3)42crmo鋼管高溫循環(huán)表面氫氧化物分為3層，表面為FeO·Cr2O3和尖晶結(jié)構(gòu)的MnCr2O4氧化膜，里層為Cr2O3，內(nèi)層為SiO2;里層的SiO2塑料膜會(huì)阻止氧原子向板材擴(kuò)散，進(jìn)一步增強(qiáng)了310S的耐氧化特點(diǎn)。

　　(4)42crmo鋼管溫度在1000℃之內(nèi)時(shí)SiO2氧化膜密度高的，超過(guò)1000℃時(shí)密度高的的SiO2氧化膜會(huì)遭受損壞，高溫氧化速率提高。耐熱不銹鋼板材氧化整個(gè)過(guò)程受擴(kuò)散過(guò)程控制，鋼的激活能越大，耐高溫氧化特點(diǎn)越好。