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    42crmo鋼管電鍍4要素

    發(fā)布日期:2022/7/22 10:12:26瀏覽次數(shù):3

      42crmo鋼管生產(chǎn)加工電鍍關(guān)鍵包含預(yù)備處理、電鍍工藝和后電鍍工藝解決。鍍層的品質(zhì)在于原材料的電鍍工藝全過程,而且電鍍工藝全過程受很多要素的影響。下列四個要素小結(jié)以下:

      1、鋅成分:鋅塊的鋅純凈度越高,色度范疇越窄,車板越厚,鍍層越厚,鍍層中的鐵成分越低;當(dāng)鋅塊的純凈度太低時,色度范疇將變大,做到要求的鋅層薄厚必須較長的時間,這造成 熱鍍鋅層中的鐵成分較高。

      2、氫氧化鈉溶液:氫氧化鈉溶液對反映有雙向功效。當(dāng)成分過高時,在高溫操作流程中很有可能產(chǎn)生脆化狀況;當(dāng)成分太低時,水溶液分散化能力較差,這將降低鋅層的品質(zhì)。

      3、鐵成分:當(dāng)鐵成分過高時,鍍層中的鐵會相對增加,這將造成 厚壁42crmo鋼管鈍化處理膜的色度不夠;假如鐵成分太低,熱鍍鋅層中的鐵成分會降低,汽車板材會減少耐蝕性,會使車板表層呈橄欖色。

      4、溫度:電鍍工藝全過程中溫度過過高造成 水溶液分散性降低,鍍層成分提升,鈍化處理不勻稱。當(dāng)反映溫度太低時,高電流強(qiáng)度地區(qū)將非常容易燒糊,而且鍍層將變脆并堆積。


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