42crmo合金鋼管在加熱和冷卻過程中，由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，形成溫差，就會導致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當冷卻結(jié)束時，由于心部然后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下后期使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，然后形成的殘余應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的后期結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學成分等因素有關(guān)。42crmo合金鋼管有良好的抗高溫氧化及組織穩(wěn)定性，較高的高溫強度。但它的可焊性較差，淬硬傾向大，焊接過程中焊縫及熱影響區(qū)可能出現(xiàn)如下一些問題：　　(1)焊后在焊縫及熱影響區(qū)出現(xiàn)硬而脆的淬硬組織，若再的較大內(nèi)應(yīng)力存在，就會出現(xiàn)冷裂紋，韌性、塑性降低。　　(2)具有出現(xiàn)弧坑裂紋的傾向。　　(3)某些合金元素，具有焊接再熱裂紋傾向，尤以含釩、含硼的鋼種為甚。